HIL17讲,MIL测试+端口测试,黄金组合的强大威力

发布于 2023-5-31 17:00
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测试方案没有万能的,根据实际情况,选择最高效的方式,是工程师的责任和使命

师子一号多次说过,HIL测试是最后一道防线,问题如果没有在这个环节被发现,就会流向实车,就麻烦了。


然鹅,对于具有自主开发能力的车企而言,可选的测试方案更加丰富多样,更加自由,想象空间更大,手段更多……标准HIL测试,并不是唯一的测试手段,甚至于,它可能都不是最好的手段。


啥是标准HIL呢?就是那种硬件实物层面的测试方案,所有硬线信号均用对应的板卡进行模拟或者采集,大大的机柜,双机HIL。

为什么

为啥说它未必是最好的手段呢?


因为标准HIL机柜测试VCU之类的低实时性控制器,需求变化较快,问题五花八门,测试设备问题也是层出不穷,简直乱成一锅粥了。

怎么办

用“MIL测试”+“端口测试”的办法来解决。


自主开发嘛,一般是有a2l文件的,也是可以通过诊断来修改配置参数的。


而且,对于simulink开发嵌入式代码而言,为了充分利用标定工具,往往在IO接口部分有类似下图的逻辑:

HIL17讲,MIL测试+端口测试,黄金组合的强大威力 -汽车开发者社区

其中,“信号选择器”、“虚拟IO采集”都是可写标定量。


当“信号选择器”值为0时,“软件使用值”采用“真实IO采集”;


当“信号选择器”值为1时,“软件使用值”采用“虚拟IO采集”;


所以,MIL测试就很好实现了,把“信号选择器”值设置为1,然后就可以愉快地直接控制各种逻辑的输入了,至于输出,不需要信号选择器,直接观测即可。


端口测试


但是这么做,还有个不足,就是无法确定IO采集的功能是否正常。


我们通过端口测试来解决这个问题,此种测试,就需要VCU的输出也做信号选择器,当“信号选择器”值为0时,硬线输出采用软件的真实逻辑输出,当“信号选择器”值为1时,采用标定值直接控制硬线输出。


端口测试的工作可以由硬件或者底层软件相关的开发人员来做,设计变动很小,自动跑一遍很简单!

总结

用了“MIL测试+端口测试”的方案,那么软件测试的可信度将大大提高,毕竟,软件开发人员肯定是承认标定量这个级别的数据的,加变量也很方便。


100%一切的输入,所有的信号交互,是必然体现在标定量里面的。


而且,标定量的名字取决于模型名字,它很稳定,几乎不会胡乱修改变动。当然,我们也可以通过受控文档的方式,把这些名字固化下来。


它更有利于做自动化测试,测试环境更加稳定可靠,业务分层更加清晰合理。


怪不得ETAS在官宣放弃HIL业务的时候,仍然保留了MIL测试等软件测试的业务。


败走麦城,ETAS官宣退出HIL市场


节省设备


标定量可以使MIL测试所需要的硬件板卡极其稀少,IO板卡肯定是不需要了。


能够给企业节省很大的设备投入成本!!!


如果您想进一步节省,甚至CAN、LIN都板卡也不需要了(标定CAN除外),直接读写对应的标定量即可。


当然,如果这样,那我们需要在端口测试的环节增加CAN信号和对应的标定量的映射关系测试。


不过,鉴于CAN、LIN设备并不麻烦,建议对通讯信号进行直接读写,不利用标定量。


适用范围


1、适合低实时性控制器的测试,因为它们侧重逻辑,不侧重实时性仿真模型。


2、这种方案适合基本功能逻辑测试,不适合协议栈测试因为协议栈那些东西比较晦涩,很难进行软硬件解耦,不好操作,比如:


  • 诊断测试


  • CAN(FD)、LIN物理层、链路层、应用层测试


  • OSEK或AutoSAR网络管理测试


  • SOA测试


  • 以太网测试


  • 刷写测试


等等…


或许等到哪一天,这些高级的协议栈测试,全行业都搞透了,能进行软硬件解耦了,也就可以做MIL测试了,但是很难,希望不大…


欢迎后台联系,一起探讨“MIL测试+端口测试”的技术路线,并给您推荐较为成熟的供应商解决方案


文章转载自公众号:车辆技术

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